的项目经验 该医药化工厂同一电镀生产废水治疗场地设施建于20五年，如今的生产加工能力缩小，同一机系统没法无法治疗请求，特别的遭到山梨酸钾生产加工淡季时喷水COD总是不合格。2021年重启技术水平治疗，核心解決高盐电镀生产废水生物工程治疗效应下降的现象。 焦化废水性能定性分析 改良前废水处理工艺表现： COD顶值达25000mg/L，含1.2%氯化钠和0.8%硝酸钠钾 具有少量苯系物和醛类副终产物 温度较高（35-40℃） 变革后生产工艺程序 新兴预处里系统软件 ： 热更换器：将废水处理方法室内降温至30℃下述 电物理化学空气氧化：采取钛基表层工业，COD清除率完善至25% 生物技术办理升级优化 ： 机遇混合耐盐菌剂（Halomonas+Pseudomonas菌群） 将传统艺术活力性废水法化为MBBR工艺技术，组合填料添加比40% 的无害化电源模块 ： 蒸发器晶粒器：的回收利用氯化钠（纯净度>98%） 高级工程师防氧化系统的：紫外线光崔化溶解残渣充分物 操作成效显著 改建后关键性完成指标对比性： 性能指标 进行改造前 进行改造后 COD弄掉率 68% 92% 正常运行成本预算 5.8元/吨 4.两元/吨 污水产出率 0.35kgDS/kgCOD 0.18kgDS/kgCOD 盐收回量 - 300吨/月 设计抗冲击试验短路电流效率强势发展，在手表进水COD起伏±20%症状下仍能不稳标准。年不浪费的行为中和剂手续费约80十万，回报盐成品带来更多整体150十万/年。