陶瓷图片涂覆隔离膜生产的废渣处置与资原化建设项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流积淀收废治疗防三硫化二铝：设施水力量旋流器2台，直径不低于200mm，治疗力量100m³/h。采取离心分离出来力将大颗料防三硫化二铝（粒度分布>2μm）分离出来，底流密度达20%综上所述，经进口真空带式滤出机脱水怎么办后（含水量率30%），折回涂覆工艺流程当做材质，年收废治疗防三硫化二铝约150吨，意义约410万元。上清液（含细颗料与CMC）进去售后治疗。 反渗透膜挪用细颗料：分为浸入式反渗透膜（UF）整体，膜木头材质为聚醚砜（PES），孔的直径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可挪用99%超过的细钝化铝颗料，喷水SS≤5mg/L，要什么是生化整体接触不良要。反消毒水载入旋流凝固标段，防止原辅材料盘亏。 ：布置化学活化淤泥池（A池）与好氧池（O池）各1座，有效地溶量各是为60m与80m。A池选择脉冲信号布水办法，留用时8h，将CMC化解为溶解性人体脂肪酸；O池选择化学活化淤泥法，淤泥密度3500mg/L，气水比18:1，留用时10h。生物化体统CODcr清掉率达85%上面，留水CODcr降下来200mg/L以上。 多效化掉的回收利用并含盐量：血生化水流经覆盖完成（添加纯碱剔除Ca²+、Mg²+）后，加入三效化掉器。化掉器分为顺流操作流程，水汽耗电量0.3吨/吨水，化掉蒸汽加热液中水回用于分娩，提液液（含极富含盐量与生物碳物）经冷确晶粒后，实现色度98%的硫酸钠钠（Na₂SO₄），成为副品牌与销售给窗玻璃制作工厂，年的回收利用并量约80吨，价格约17万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。