活性染料染色废水处理案例|活性染料染色废水处理方法
活动底色
江苏某中小型砂洗厂单位重要专业对口棉、麻等天然冰玻纤的染色的加工制作,日的释放灵活性有机染料化工废水治理方法约3000吨。主要是因为地区安全必须逐步按照严格,原先的正确治理安全设施已始终无法 满足需要《棉纺织染整工業水严重废弃物的释放标准化》(GB4287-2012)必须,单位关键投入投建新的化工废水治理方法正确治理系统的。
废气材料及种类
该工厂化工废水通常因素于刺绣、冲洗和后收拾工艺,兼具下述优势:
高亮度:废水里内含多未进行固定的活力有机染料,亮度敢达2000-3000倍
高盐量:着色的过程中采用的高分子盐(NaCl、Na₂SO₄)使得废渣含盐度达8000-12000mg/L
高COD:生物碳物盐浓度在800-1200mg/L范围内
可生物化性能差:BOD5/COD比率仅为0.15-0.
水溫较高:废气排放生产废水溫度在45-55℃中间
加工新工艺方法
对於生产废水特征,设计的概念采取"物理预清理+生化学清理+层次清理"的搭档加工过程:
上下调整池
:均衡性水的硬度排水量,設置待冷却机系统将油温下降35℃下面的
沥青混凝土沉淀物中
:加药系统汇聚氯化铝(PAC)和PP酰胺(PAM),清掉地方对比度和悬屏物
油脂水解碱化
:增强焦化废水可生物化学性,BOD5/COD比率优化至0.3-0.
了解空气氧化
:主要采用组合公式塑料填料,气水比15:1,停时12小的时候
MBR膜菌物不良物反应器
:进步清掉生物碳物和浮悬物
O3空气氧化
:用作的深度加工象限,有效确保清晰度达到
特异性炭净化
:决定的保障系统固定加载
淤泥进行处理采取板框压滤机厂家脱水烘干后土石方工程妥善处理。
以后效果好
系统运作稳定可靠后,有水出水质量基本达到了GB4287-2012表2接间排放口标淮:
COD ≤ 80mg/L (我们要除率>90%)
碱度 ≤ 50倍 (出掉率>97%)
SS ≤ 30mg/L
pH 6-
顶目总投资费用约1200万美元,开机运行代价约3.5元/吨水,年限制COD的使用量上涨约800吨。