背景概述
某大型包装印刷企业位于沿海工业区,拥有凹版印刷生产线12条,主要生产食品包装膜、礼品盒等高端产品。因使用溶剂型油墨(含甲苯、二甲苯等挥发性有机物),印刷、烘干环节VOCs排放浓度高达2000-3000mg/m³,车间异味明显,周边居民多次投诉,环保部门要求限期整改。
治理方案设计
企业采用“源头减量+过程密闭+末端治理”的综合技术路线。末端治理核心为蓄热式热氧化炉(RTO),具体流程如下:
废气收集系统升级
对彩色胶印机、烘干箱机通过紧闭处理,用不锈钢装饰管集气罩(留孔面风速等级≥0.4m/s),为了确保的废气持续率≥95%。 集气排水管进行FRP原材料(耐被腐蚀、低粘附),树状排水管设电动伸缩风阀,表明装备启动工作状态手动的调节新风量。预处理单元
废气排放先经“漩风安装除尘设备系统+布袋安装除尘设备系统”的还原印刷油墨粉尘爆炸(科粒物盐浓度从100mg/m³降落到10mg/m³左右)。 再借助二级干试过滤水器(G4+F8+H13)过滤微小顆粒,预防RTO蓄热体堵塞过。RTO核心处理
采用三室RTO控制系统,有机废气治理经蓄热工业陶瓷打火至750℃后进入脱色室,在850℃下停≥1.2秒,VOCs细化率≥99%。 热气收购 吸收率≥95%,加热后的耐高温高炉煤气应用在烘干功能环节,年勤俭节约天然水气15万m³。智能监控系统
按装VOCs在线免费评估仪(FID在线检测道理),城市热力图网络传输参数至健康部门管理工作平台。 RTO装置集成化PLC操纵,会按照工业废气有机废气浓度自然调高燃烧物摄氏度,保证 排污稳定性高标准。治理效果
排放指标:VOCs浓度降至20mg/m³以下(远低于国标50mg/m³),苯系物未检出。
经济效益:年减少VOCs排放约180吨,节省溶剂回收成本约50万元;热能回收年节约能源费用30万元。
社会效益:车间空气质量显著改善,员工职业病投诉率下降70%,企业获评“省级绿色工厂”。
上一主题: 鑫霖环保:印刷行业废水处理案例







































































