包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠角形包装袋柔印企业主废水处理方法零废气排放与成本再利用活动
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高氨水质量浓度石油醚: 凹版印上废污水有效乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等石油醚型uv油墨留下,COD氨水质量浓度独角兽高达10000至15000mg/L,且拥有释放性。
天价属与高浑浊度: 制版工艺废气富含显影液液、四甲基氢硫化铵等,含银铁离子(Ag+)及天价属;柔印废气含水溶性uv墨水,浑浊度万代高达1000至3000倍。
低血生化学性: BOD/COD测值低(0.2至0.4),无从立即血生化学整理。
3. 详细说明加工处理与循环方法
实行强化预外理: 污废水 1经传热器降热至30℃低于。很快污泥脱水硫化橡胶钠实行有机化学沉积,高效率的避开银等天价属铝离子。又采用了破乳新技术被破坏助溶油的相对稳相关性,油类类物质避开率≥80%。
生化学处里系统: 应用A/O(缺氧攻略攻略-好氧)工艺设备,缺氧攻略攻略段开展反硝化生理反应脱氮,好氧段吸附COD及氯离子,总氮的还原率≥85%。接着随后联接生物技艺膜生理物反应器(MBR),根据膜转移技艺变现泥水转移,水流SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
深层使用与零减排: MBR冒水入驻“ro反渗透性和系统设计工作会更膜(UF)+ ro反渗透性和系统设计工作会更(RO)”双膜法系统的的。ro反渗透性和系统设计工作会更膜祛除真菌及大碳原子可挥发物,ro反渗透性和系统设计工作会更脱盐率≥98%,产水高达光电级使用水规定,使用于uv打印机彩印机拆洗及蒸馏系统的的。RO形成的浓水则入驻蒸馏结晶系统设计,环保再生资源回收氯化钠结晶,建立完全的化工废水零减排。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。