某数码科技印企业主低用水量高溶液浓度生活污水外理工作

背景与难点
该企业主营数码印刷（如UV打印、喷墨打印），日排废水仅20吨，但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体（COD高达8000mg/L），且水量小、成分复杂，传统大规模处理工艺不经济。

处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺：

预加工（水泥混凝土沉垫）：污泥脱水PAC和PAM，凭借机诫混合成型絮体，沉垫清除悬屏物和一些调色剂，COD降到4000mg/L。 长度进行处理（三氧离子液体阳极空气氧化的）：主要包括中大型三氧离子液体阳极空气氧化的器，顺利通过三氧阳极空气氧化的分解成光触发剂（如苯甲酰苯甲酸酯）和活性氧聚合物，COD调至200mg/L，碱度调至50倍。 电子设备工作（生物酶炭物理活性炭吸附）：生物酶炭活性炭全自动过滤器物理活性炭吸附残存的微量分析有机酸物，确保留水COD50mg/L，颜色20倍，完成《污水排放物全方位的排放物规则的》6级规则的。 专用设备主要优势 活性氧催化钝化钝化器：选用方案化设计方案，可依据的水量比较灵活懂得调整工作投资额，活性氧运用率达65%，能源消耗仅为传统式活性氧钝化的1/2。 特异性炭树脂吸附剂柱：运用椰壳特异性炭，碘值≥1000mg/g，树脂吸附剂电容量大，且支持系统热回收利用能力（回收利用能力时长超10次），加载费用消减50%。 除理效率与效果 冒水土质：COD50mg/L，色饱和度20倍，拥有企业主“零产生”请求（废渣经解决后用来作业区植物）。 经济实惠高效益：加工设计征地赔偿仅50㎡（仅为传统型流程的1/5），年自动运行成本投入80十万（仅为服务业均衡标准的1/3）；凭借废渣回收利用，年节约资源电费30十万。 社会性经济收益：防止数码科技数码打印制造行业中内“小排水量、高氧化还原电位”废水操作操作疑难问题，为制造行业中内展示 可复制出的“密集型操作”预案，深入推进制造行业中内绿化变革。